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Équipements

Osmose inverse

Équipements intégrés dans des lignes complètes de production

Unités d’osmose inverse fabriquées avec des composants de grandes marques.

SIVE conçoit et fabrique des unités d’osmose inverse adaptées aux besoins de chaque client, pour tous les secteurs et tous les procédés.

Caractéristiques

  • Configuration et niveau d’automatisation souhaités.
  • Rendement élevé et économies d’énergie.
  • Fonctionne à différentes températures, à froid comme à chaud.
  • Coûts de production jusqu’à 50 % inférieurs.
  • Consommation d’énergie jusqu’à 40 % inférieure par rapport aux équipements d’autres fabricants.
  • La conception spécifique de l’équipement permet de réduire la consommation de détergents jusqu’à 60 %.
  • En cas de récupération de l’eau du perméat, la consommation d’eau est nulle.
  • La conception spécifique permet de réduire la consommation de vapeur jusqu’à 30 %.
  • La conception spécifique et optimisée permet de réduire les coûts de maintenance jusqu’à 30 %.
  • Nous mettons à votre disposition des unités pilotes pour la R&D&I.

Osmose RO Polish

Équipements intégrés dans des lignes complètes de production

SIVE conçoit et fabrique des unités d’osmose inverse adaptées aux besoins de chaque client, pour tous les secteurs et tous les procédés.

Caractéristiques

  • Configuration et niveau d’automatisation souhaités.
  • Rendement élevé et économies d’énergie.
  • Fonctionne à différentes températures, à froid comme à chaud.
  • Coûts de production jusqu’à 50 % inférieurs.
  • Consommation d’énergie jusqu’à 40 % inférieure par rapport aux équipements d’autres fabricants.
  • La conception spécifique de l’équipement permet de réduire la consommation de détergents jusqu’à 60 %.
  • En cas de récupération de l’eau du perméat, la consommation d’eau est nulle.
  • La conception spécifique permet de réduire la consommation de vapeur jusqu’à 30 %.
  • La conception spécifique et optimisée permet de réduire le coût de maintenance jusqu’à 30 %
  • Élimination des contaminants.
  • Concentration
  • Épuration.
  • Stérilisation.
  • Désalinisation.
  • Potabilisation.
  • Réduction des minéraux.
  • Traitements de l’eau spécifiques.
  • Équipements de mesure (oxygène, pH, redox).
  • Filtration de l’eau.
  • Traitements des eaux.
  • Nous mettons à votre disposition des unités pilotes pour la R&D&I.

Ultrafiltration

Équipements intégrés dans des lignes complètes de production

SIVE conçoit et fabrique des unités d’ultrafiltration ; nos installations sont précieuses pour la purification et la concentration de solutions. Leur capacité à filtrer de grosses molécules et des particules permet leur utilisation dans une grande variété d’applications, dans différents secteurs et technologies.

Caractéristiques

  • Large gamme d’options et de personnalisations afin de nous adapter aux besoins spécifiques de nos clients.
  • Pour tous les secteurs, pour tous les procédés.
  • Notre système est capable de concentrer des solides en suspension, des bactéries, des protéines, des colorants et d’autres composés à forte masse moléculaire.
  • Son utilisation et son application permettent de purifier et de concentrer des solutions macromoléculaires.
  • Récupération WPC.
  • Obtention de concentrés MPC/MPI.
  • Nous travaillons tous types de membranes spiralées, à fibres creuses, planes et tubulaires, en fonction des applications possibles.
  • Nous mettons à votre disposition des unités pilotes pour la R&D&I.

Nanofiltration

SIVE conçoit et fabrique des unités de nanofiltration réalisées avec des composants de grandes marques, adaptées aux besoins de chaque client, pour tous les secteurs et tous les procédés.

Caractéristiques

  • Large gamme d’options et de personnalisations afin de nous adapter aux besoins spécifiques de nos clients.
  • Systèmes de dénaturation.
  • Purification des solutions de nettoyage.
  • Nous mettons à votre disposition des unités pilotes pour la R&D&I.

Microfiltration

SIVE conçoit et fabrique des unités de microfiltration ; nous offrons la plus haute qualité et efficacité de fonctionnement grâce à la technologie avancée et au design innovant que nous maîtrisons.

  • Nos machines de microfiltration offrent un niveau de qualité et de performance incomparable, ce qui en fait l’option privilégiée des clients les plus exigeants, car nous obtenons une forte élimination des bactéries sur tous types de produits.
  • Avec nos machines de microfiltration, nous pouvons garantir les meilleurs résultats en termes d’efficacité et de qualité de filtration, en obtenant des aliments propres et sains, tout en éliminant l’usage d’additifs et de contaminants.
  • Nous mettons à votre disposition des unités pilotes pour la R&D&I.

Pasteurisateurs

SIVE, spécialiste de la fabrication de pasteurisateurs hautes performances et d’autres traitements thermiques.

Caractéristiques

  • Pasteurisateurs conformes à la FDA.
  • Ils contrôlent la pasteurisation de : tout fluide ou mélange, et offrent toutes les options de conception du procédé et de températures (températures pour la thermisation, l’UHT ou la stérilisation).
  • Ils offrent différentes options de conception du procédé :
    • Débits de 10 à 50 000 litres/heure.
    • Récupérations thermiques jusqu’à 94 %.
    • Faibles pertes de charge.
    • Réglages d’automatisation souhaités.

Filtre à fines

SIVE, spécialiste des systèmes de filtration, des filtres vibrants à fines et des séparateurs.

Filtres pour la séparation et la filtration des solides, pour la récupération des fines

Avantages

  1. Augmentation de la récupération des fines de caséine.
  2. Élimination du risque de colmatage au niveau des membranes et de la nécessité de nettoyages intensifs dus à des ruptures de chemises, à des défaillances de la centrifugeuse et à des incidents en aval des lignes de production.
  3. Augmentation de la durée de vie des membranes et de leurs performances.
  4. Économies d’énergie grâce à l’amélioration des performances.
  5. Économies sur les coûts de maintenance et de nettoyage : grâce à la réduction du nombre d’arrêts des filtres en aval.
  6. Économies grâce à l’élimination des consommables par rapport aux systèmes de filtre à manche ou rotatif.
  7. Réduction des rejets : suppression des décharges de la centrifugeuse.
  8. Amélioration des performances de l’écrémage, obtenant ainsi le degré d’écrémage maximal de la centrifugeuse écrémeuse et du produit final.
  9. Économies de maintenance et de nettoyage au niveau de l’écrémeuse.
  10. Augmentation de la récupération des fines de caséine.

Unités de nettoyage CIP

SIVE, fabricant d’unités de nettoyage CIP/COP, en circuit fermé comme en circuit ouvert. En raison des mesures croissantes de réduction des rejets et d’amélioration des procédés, SIVE a développé toute la gamme d’unités de nettoyage en circuit fermé comme en circuit ouvert.

Caractéristiques

  • Importantes économies de consommation des solutions de nettoyage.
  • Réduit la DCO / DBO générée par une mauvaise gestion des purges.
  • Améliore la qualité des nettoyages.
  • Réduction de la dureté.
  • Réduction de la consommation d’eau.
  • Possibilité de réaliser des stérilisations chimiques ou physiques de lignes aseptiques ou de remplissage.
  • Contrôle automatique de la concentration des solutions de nettoyage.
  • Permet le nettoyage de plusieurs lignes simultanément.

Compact de réception

SIVE, spécialiste des systèmes de filtration, des filtres et des doubles filtres de réception SIVE pour tous les débits.

Caractéristiques

  • Lors du déchargement du produit, celui-ci passe par des filtres capables de retenir 99,5 % de tous les solides.
  • Systèmes d’enregistrement et de contrôle de la température.
  • Systèmes de déchargement garantissant une vidange complète
  • Compteur de litres avec un écart de 0,01 %
  • Système de pression avec système analogique pour le contrôle de la pression.
  • Système de traçabilité pour l’enregistrement dans une base de données des rapports (heure de déchargement, immatriculation de la citerne, cuve de destination, température, etc.).
  • SCADA pour la visualisation, le contrôle, l’enregistrement des données et la traçabilité des processus de production & CIP

Cuves, réservoirs, silos et fermenteurs

SIVE, spécialiste de la fabrication de cuves, silos, réservoirs et fermenteurs.

Caractéristiques

  • Équipements fabriqués sur mesure.
  • Différentes dimensions.
  • Cuves isolées.
  • Circuit de refroidissement ou de chauffage.
  • Nettoyage CIP
  • Système d’air stérile pour cuve ultraclean.
  • Réservoirs avec systèmes aseptiques.
  • Nous mettons à votre disposition des unités pilotes pour la R&D&I

Nous mettons à votre disposition nos unités pilotes

Unités pilotes

SIVE est une référence au niveau national et international dans la collaboration à des projets innovants en alimentation et biotechnologie. Nous développons un programme complet qui nous permet d’accompagner des projets entrepreneuriaux ou technologiques innovants, à n’importe quelle phase de développement, de l’idéation jusqu’à l’obtention du produit final souhaité.

Les principaux procédés envisagés dans nos unités pilotes sont :

  • MF : microfiltration.
  • UF : ultrafiltration.
  • NF : nanofiltration.
  • OI : osmose inverse.

Autres équipements

Nous disposons d’une large gamme d’équipements ; nous pouvons vous proposer :

  • Centrifugeuses – séparateurs.
  • Équipement de dénaturation des protéines.
  • Homogénéisateurs
  • Standardisateur

Travaillons ensemble

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